九屏幕法和尺寸时间成本（stc）法PPT
九屏幕法和尺寸时间成本（STC）法是两种广泛用于产品开发流程中的技术。以下是关于这两种方法的详细介绍：九屏幕法九屏幕法是一种产品开发流程的技术，它提供了系...
九屏幕法和尺寸时间成本（STC）法是两种广泛用于产品开发流程中的技术。以下是关于这两种方法的详细介绍：九屏幕法九屏幕法是一种产品开发流程的技术，它提供了系统化的方法来评估和优化产品或服务的开发过程。这个方法主要分为九个阶段，每个阶段都有明确的目标和需要完成的任务。机会识别识别潜在的市场机会和客户需求产品概念根据市场需求，提出创新的产品或服务概念需求分析对产品或服务的需求进行详细分析，确定关键性能指标（KPIs）概念筛选根据需求分析和市场调研，筛选出最佳的产品或服务概念规格制定制定详细的产品或服务规格，包括功能、性能和可靠性等方面的要求设计根据规格要求，进行产品或服务的设计原型制造与测试制造产品或服务的原型，并进行严格的测试，确保满足规格要求用户接受度测试邀请潜在用户对原型进行试用，收集反馈意见，对产品或服务进行改进上市与推广将产品或服务推向市场，并进行持续的市场推广和客户支持九屏幕法强调在每个阶段都要进行充分的沟通和协调，确保团队对当前阶段的目标和任务有清晰的认识。这种方法有助于确保产品或服务的开发过程更加高效和有序。尺寸时间成本（STC）法尺寸时间成本（STC）法是一种评估制造过程效率的技术。它通过测量产品或部件的尺寸和生产时间，来计算生产过程中的直接成本和间接成本。以下是尺寸时间成本法的三个主要步骤：收集数据收集产品或部件的尺寸数据和生产时间。这些数据可以包括原材料的尺寸、生产设备的参数、生产时间和人工成本等计算直接成本直接成本包括原材料成本、生产设备的折旧费用和生产过程中的直接人工成本。这些成本可以通过简单的数学运算得出计算间接成本间接成本包括生产过程中的其他费用，如能源消耗、维护费用和管理费用等。这些成本可以通过将实际消耗量与标准消耗量的差值乘以单位价格得出尺寸时间成本法有助于评估制造过程的效率和确定最佳的生产方式。通过比较不同产品或部件的尺寸和生产时间，可以找出生产过程中的瓶颈和浪费，并采取相应的改进措施。此外，尺寸时间成本法还可以用于评估供应商的报价是否合理，以及制定更加合理的生产计划和预算。总之，九屏幕法和尺寸时间成本（STC）法都是非常实用的技术，它们在不同的领域中都有广泛的应用。通过掌握这些方法，企业可以更加高效地进行产品开发和管理制造过程，从而提高生产效率和降低成本。
